¿Para qué sirve FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) y que mejoras nos trae S/4 HANA?

Cuando hablamos de….

Dentro del módulo QM (Quality management), nos encontramos con la funcionalidad de “Modo de falla y análisis de efectos”. Esta funcionalidad es muy práctica para todas las industrias, ya que es un método analítico que permite identificar y prevenir los posibles defectos o puntos débiles de un producto o proceso.

Inicialmente fue diseñada para calcular y analizar los riesgos en la industria de aviación, sin embargo, con el paso del tiempo se ha ajustado para poder ser implementado en otros tipos de industrias que requieran un método orientado a la prevención de defectos, como es la industria automotriz, manufacturera o química, entre otras.

Para llevar a cabo una ‘Modo de falla y análisis de efectos’ (FMEA), se debe tener un equipo de trabajo que realice un análisis en cadena que describa tanto funciones como tiempos de inactividad o defectos para cada función, causas de defectos, determinar las posibles consecuencias de estos y definir varias medidas preventivas y correctivas para cada una de ellas.

Una FMEA puede ser integrada directamente con un material, notificación de calidad, característica de inspección y catálogos, permitiendo así, utilizar la data maestra actual que se encuentra creada en el sistema y evitando crear data maestra redundante.

A su vez, permite determinar la gravedad de la falla en el proceso de producción o comercial, identificado con el ‘Número de Prioridad de Riesgo’ (RPN). Cuanto mayor sea este número, mayor es la posibilidad de falla, lo que significa una valoración de probabilidad acerca de que el defecto realmente cause un mal funcionamiento o avería. Su fórmula de cálculo es la siguiente:

Risk Priority Number (RPN) = severity × occurrence × detection

Ejemplo:  RPN = 10 × 2 × 6 = 120.0

Ilustración 1 – Resultados de una FMEA

Para tomar el valor de severidad, se debe parametrizar y asignar una clasificación a cada efecto en función de cómo afectaría a toda la cadena de valor (cliente, operación, persona, proceso, producto), pasando dicha clasificación en una relación de escala, que va desde 1 a 10, siendo 1 el más bajo y 10 el más alto.

En cuanto a ocurrencia, se asigna una clasificación a cada causa, la es reflejo de la frecuencia o probabilidad de que una causa o falla ocurra. Se comporta de igual manera la escala siendo 1 el más bajo hasta 10, siendo este el más alto.

Por último, en la detección se deben identificar los controles relacionados con el proceso o producto, evaluar el proceso para detectar fallas, y así mismo clasificar en una escala de 1 a 10, donde 1 indica que la falla es segura y 10 significa que la detección de la falla no es posible de detectar.

Actualmente S/4 HANA, tiene a disposición tres aplicaciones Fiori para el ‘Modo de falla y análisis de efectos’, en la que ‘Cockpit’ y ‘Monitor’ son las aplicaciones que permiten ejecutar y monitorear las funciones de procesamiento para los componentes FMEA y tienen funcionalidades muy parecidas entre S/4 HANA y ECC.

 

Ilustración 2 – APPs Fiori para la gestión de FMEA

Sin embargo, a partir de la versión 2021, SAP puso a disposición la app “Manage FMEAs”, la cual proporciona una lista de trabajo completa y un marco gráfico que permite vincular y crear varios componentes. Existen varios tipos de gráficos que pueden ser usados, como son: análisis de estructura, análisis de funciones y cadena de efectos de falla (defectos, causas y consecuencias) y a su vez tiene la capacidad de visualizar en una sola red todas las funciones y modos de falla:

Ilustración 3 – APPs Fiori Manage FMEAs

Por lo anterior, esta funcionalidad es excelente para todas las industrias, muy práctica, con grandes beneficios, ya que permite conectar cada uno de los elementos, realizar un análisis de causa – efecto y generar gráficos de los mismos.

Dejo en este artículo, un link en el cual se puede visualizar un demo que nos suministra SAP

Publicado por

Diana Carolina Vargas

Funcional Senior SAP Quality Management Consultant